জেএম হ'ল একটি শীর্ষস্থানীয় প্রস্তুতকারক যা ডিবুরিং এবং তারের অঙ্কন মেশিনে বিশেষজ্ঞ। একটি ডিবিউরিং মেশিন হ'ল ধাতব প্রক্রিয়াকরণ এবং উত্পাদন শিল্পে ব্যবহৃত সরঞ্জামগুলির একটি টুকরো যা প্রাথমিকভাবে ওয়ার্কপিসগুলি থেকে বুরস, তীক্ষ্ণ প্রান্ত এবং অক্সাইড স্তরগুলি অপসারণ করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, যার ফলে পণ্যের গুণমান এবং সুরক্ষা উন্নত করে। এক্সডিপি -800 আরপিআর ডিবিউরিং এবং ব্রাশিং মেশিনটি একটি অত্যন্ত সংহত এবং বুদ্ধিমান ধাতব পৃষ্ঠের চিকিত্সা সিস্টেম, বিশেষত দক্ষ ডিবিউরিং, চ্যামফারিং এবং ব্রাশিং প্রক্রিয়াগুলির জন্য ডিজাইন করা। জিয়ানমং দ্বারা স্বতন্ত্রভাবে বিকাশিত, ডিবিউরিং মেশিন গতিশীল সিমুলেশন এবং প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজেশনের মাধ্যমে জটিল কাজের অবস্থার অধীনে স্থিতিশীলতা এবং প্রক্রিয়াজাতকরণের নির্ভুলতা নিশ্চিত করে। জিয়ানমেং ধাতব বানোয়াটের দক্ষতা বাড়ানোর জন্য বিভিন্ন সমাধান সরবরাহ করে!
ডিবুরিং মেশিন
পারফেক্ট ডেবারিং: এক্সডিপি -800 আরপিআর ডিবিউরিং এবং ওয়্যার অঙ্কন মেশিনটি দক্ষতার সাথে ধাতব অংশ, শীট এবং প্লেটের প্রান্তগুলি প্রক্রিয়া করে, মসৃণ এবং নিরাপদ পৃষ্ঠের গুণমান নিশ্চিত করতে উত্পাদন প্রক্রিয়া থেকে বাম রুক্ষ বারগুলি সরিয়ে দেয়।
প্রধান কনফিগারেশন তালিকা |
পিসিএল টাচ স্ক্রিন (7 ইঞ্চি): ডেল্টা |
ক্ষয়কারী বেল্ট মোটর (7.5kW): হুয়ারুই |
|
রোলার ব্রাশ স্ব-ঘূর্ণন মোটর (2.2 কেডব্লু): জিনওয়ানশুন |
|
ভ্যাকুয়াম সাকশন ফ্যান (15 কেডাব্লু): জিউজহু পুহুই |
|
এসি কনট্যাক্টর: দর্জি-ফ্র্যাঙ্কস |
|
নিয়ন্ত্রণ বোতাম: স্নাইডার/চিন্ট |
|
ঘর্ষণকারী বেল্ট সঠিক আয়ন সেন্সর: ব্যানার (মার্কিন যুক্তরাষ্ট্র) |
|
প্রধান ভারবহন: এনএসকে (জাপান) |
সিএনসি ডিসপ্লে স্ক্রিন
সিএনসি ডিসপ্লে স্ক্রিনটি ডিবিউরিং মেশিনের অন্যতম মূল উপাদান, সাধারণত রিয়েল-টাইম পর্যবেক্ষণ এবং ডেবারিং প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণের জন্য ব্যবহৃত হয়। ডেবারিং এবং ব্রাশিং মেশিনের প্রধান ফাংশনগুলি অপারেশনগুলিকে আরও স্বজ্ঞাত এবং সুবিধাজনক করে তোলে, বিভিন্ন কার্যকারী মোড এবং পরামিতিগুলির দ্রুত সেটিং, মেশিনের অপারেটিং স্থিতির রিয়েল-টাইম মনিটরিং এবং ডেটা রেকর্ডিং এবং সঞ্চয় করার অনুমতি দেয়।
রোলার ব্রাশ
ডিবিউরিং মেশিন রোলার ব্রাশের মূল কাজটি হ'ল যান্ত্রিক ক্রিয়াকলাপের মাধ্যমে ধাতব ওয়ার্কপিসগুলির পৃষ্ঠকে প্রক্রিয়া করা, বার্স, তীক্ষ্ণ প্রান্ত এবং অক্সাইড স্তরগুলি অপসারণ করা, পাশাপাশি পৃষ্ঠের নাকাল এবং পলিশিং সম্পাদন করা। এটি ওয়ার্কপিসগুলির পৃষ্ঠের গুণমানকে উন্নত করে, সমতলতা এবং মসৃণতা বাড়ায় এবং ওয়ার্কপিসগুলির উপস্থিতি উন্নত করে।
ভোক্তা
ক্ষয়কারী বেল্ট
একটি ডিবিউরিং মেশিনে ঘর্ষণকারী বেল্টের মূল কাজটি হ'ল ঘষে মুছে ফেলা, ধারালো প্রান্তগুলি এবং রুক্ষ অঞ্চলগুলি অপসারণ করা, ঘর্ষণকারী উপকরণগুলি ব্যবহার করে ওয়ার্কপিসগুলির পৃষ্ঠকে পিষে এবং পোলিশ করা। ঘর্ষণকারী বেল্টটি সাধারণত ঘর্ষণকারী উপকরণ দিয়ে পূর্ণ হয় এবং ডিবিউরিং প্রক্রিয়া চলাকালীন এটি ওয়ার্কপিস পৃষ্ঠের সংস্পর্শে আসে। ঘর্ষণের মাধ্যমে, ঘর্ষণকারী বেল্টটি ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠের গুণমান এবং মসৃণতা উন্নত করে বুর এবং অনিয়মকে সরিয়ে দেয়।
রোলার ব্রাশ
রোলার ব্রাশগুলি, ডিবিউরিং মেশিনগুলির জন্য গ্রাহ্যযোগ্য হিসাবে, সাধারণত পরিষ্কার করা, পলিশিং বা পৃষ্ঠের চিকিত্সার মতো প্রক্রিয়াগুলিতে ব্যবহৃত হয়। অপারেশন চলাকালীন পরিধান এবং টিয়ার কারণে তাদের নিয়মিত প্রতিস্থাপন করা দরকার। রোলার ব্রাশের জীবনকাল সাধারণত উপাদানগুলির কঠোরতা, অপারেটিং শর্তাদি এবং ব্যবহারের ফ্রিকোয়েন্সি উপর নির্ভর করে। ভোক্তা হিসাবে, রোলার ব্রাশগুলি সরঞ্জাম এবং প্রক্রিয়াগুলির দক্ষ ক্রিয়াকলাপ বজায় রাখার জন্য প্রয়োজনীয় উপাদান।
ডেবারিংয়ের আগে এবং পরে তুলনা
ডেবারিংয়ের আগে:
ওয়ার্কপিস প্রান্তগুলি ধারালো বুর্সের সাথে মোটামুটি, সমাবেশের নির্ভুলতা প্রভাবিত করে। পৃষ্ঠের একটি অক্সাইড স্তর এবং সামান্য অসমতা থাকতে পারে, যা পরবর্তী প্রক্রিয়াজাতকরণ বা আবরণ আনুগত্যকে প্রভাবিত করতে পারে।
ডেবারিংয়ের পরে:
প্রান্তগুলি মসৃণ এবং বুড়ো মুক্ত, পণ্য সুরক্ষা বাড়ানো। ধাতব পৃষ্ঠটি আরও পরিশোধিত এবং গ্রাইন্ডিং বা ব্রাশ করার মাধ্যমে নান্দনিকভাবে আনন্দদায়ক হয়ে ওঠে। ডিবুরিং মাত্রিক নির্ভুলতার উন্নতি করে, আরও ভাল সমাবেশের গুণমান নিশ্চিত করে। অক্সাইড স্তর অপসারণ পরবর্তী প্রক্রিয়াগুলি যেমন ld ালাই, চিত্রকর্ম এবং ইলেক্ট্রোপ্লেটিং, লেপ আনুগত্য এবং স্থায়িত্ব উন্নত করে।
এক্সডিপি -800 আরপিআর মেশিন প্যারামিটার
ওয়ার্কটেবল প্রস্থ |
800 মিমি |
সর্বাধিক লোড ক্ষমতা |
200 কেজি |
প্রসেসিং বেধ |
1-90 মিমি |
ন্যূনতম প্রক্রিয়াজাতকরণ আকার |
(অ-সুরক্ষিত প্লেট) 50*50*0.5 মিমি |
রোলার ব্রাশ আকার |
300*300*40 মিমি |
বায়ুচাপ |
0.6-08ma |
ক্লায়েন্টদের ডেবুরিং কেস
যান্ত্রিক অংশগুলির উত্পাদনে, মিলিং, লেজার কাটিয়া বা স্ট্যাম্পিংয়ের মতো প্রক্রিয়াগুলি প্রায়শই অংশগুলির প্রান্তগুলি বরাবর বুর হয়ে যায়। এই বারগুলি কেবল অংশগুলির সমাবেশের নির্ভুলতা প্রভাবিত করে না তবে এটি অসম পৃষ্ঠের দিকেও নিয়ে যেতে পারে, পরবর্তী লেপ বা ইলেক্ট্রোপ্লেটিং প্রক্রিয়াগুলির কার্যকারিতা প্রভাবিত করে এবং এমনকি সুরক্ষার ঝুঁকিও দেয়। ব্যাচ প্রসেসিংয়ের জন্য একটি ডিবিউরিং মেশিন ব্যবহার করে, রোলার ব্রাশ এবং স্পন্দনশীল ডিবিউরিং সিস্টেমগুলি অন্তর্ভুক্ত করে, ঘর্ষণকারী বেল্ট প্রযুক্তি, বার্স এবং অংশগুলিতে পৃষ্ঠের মানের সমস্যাগুলি কার্যকরভাবে সম্বোধন করা যেতে পারে।
ডিবুরিং মেশিনের ব্যবহারের মাধ্যমে, যান্ত্রিক অংশগুলির পৃষ্ঠের গুণমান, সমাবেশের নির্ভুলতা এবং সুরক্ষা উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করা হয়েছে। একই সময়ে, উত্পাদন দক্ষতা বৃদ্ধি করা হয়েছে, এবং উত্পাদন ব্যয় হ্রাস করা হয়েছে।