জেএম হ'ল সিএনসি ডিবিউরিং এবং ওয়্যার অঙ্কন মেশিনে বিশেষীকরণকারী একটি শীর্ষস্থানীয় নির্মাতা C ডিবিউরিং এবং ওয়্যার অঙ্কন মেশিনটি শীট ধাতু প্রক্রিয়াকরণ, স্বয়ংচালিত উত্পাদন এবং নির্ভুলতা উপকরণ শিল্পগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। ডিবিউরিং এবং ব্রাশিং মেশিন কার্যকরভাবে বুর্স, তীক্ষ্ণ প্রান্তগুলি এবং ওয়ার্কপিসগুলি থেকে ফ্ল্যাশ সরিয়ে দেয়, মসৃণ প্রান্তগুলি নিশ্চিত করে। ডিবিউরিং পলিশিং মেশিন স্টেইনলেস স্টিল, কার্বন ইস্পাত, তামা এবং অন্যান্য ধাতব উপকরণগুলির পৃষ্ঠের চিকিত্সার জন্য উপযুক্ত। জেএম ডেবারিং এবং তারের অঙ্কন মেশিন, এর উচ্চ দক্ষতা, স্থিতিশীলতা এবং বুদ্ধিমান বৈশিষ্ট্যগুলি সহ ধাতব প্রক্রিয়াকরণ উদ্যোগগুলির জন্য একটি স্টপ পৃষ্ঠের চিকিত্সার সমাধান সরবরাহ করে। এটি ওয়ার্কপিসের গুণমানের উন্নতি করছে বা উত্পাদন দক্ষতা বাড়িয়ে তুলছে, এই মেশিনটি সমস্ত প্রক্রিয়াজাতকরণের চাহিদা পূরণ করে, এটি আধুনিক উত্পাদন জন্য সরঞ্জামের একটি প্রয়োজনীয় অংশ হিসাবে তৈরি করে।
ডিবুরিং মেশিন
নিখুঁত deburing: এক্সডিপি -1000 আরপিআর সিএনসি ডিবুরিং এবং তারের অঙ্কন মেশিনটি দক্ষতার সাথে ধাতব অংশ, শীট এবং প্লেটের প্রান্তগুলি প্রক্রিয়া করে, মসৃণ এবং নিরাপদ পৃষ্ঠের গুণমান নিশ্চিত করতে উত্পাদন প্রক্রিয়া থেকে বাম রুক্ষ বারগুলি সরিয়ে দেয়। ডিবিউরিং এবং ওয়্যার অঙ্কন মেশিনটি ওয়েল্ডিংয়ের পরে ধাতব পৃষ্ঠ এবং তাপ-প্রভাবিত অঞ্চলগুলি থেকে অক্সাইড স্তরগুলি কার্যকরভাবে অপসারণ করতে পারে, লেপ বাড়ানো এবং পেইন্ট আনুগত্য বাড়িয়ে তুলতে পারে।
প্রধান কনফিগারেশন তালিকা
পিসিএল টাচ স্ক্রিন (7 ইঞ্চি): ডেল্টা
ক্ষয়কারী বেল্ট মোটর (7.5kW): হুয়ারুই
রোলার ব্রাশ স্ব-ঘূর্ণন মোটর (2.2 কেডব্লু): জিনওয়ানশুন
ভ্যাকুয়াম সাকশন ফ্যান (15 কেডাব্লু): জিউজহু পুহুই
এসি কনট্যাক্টর: দর্জি-ফ্র্যাঙ্কস
নিয়ন্ত্রণ বোতাম: স্নাইডার/চিন্ট
ঘর্ষণকারী বেল্ট সঠিক আয়ন সেন্সর: ব্যানার (মার্কিন যুক্তরাষ্ট্র)
প্রধান ভারবহন: এনএসকে (জাপান)
সিএনসি ডিসপ্লে স্ক্রিন
ডিবিউরিং মেশিনের সিএনসি ডিসপ্লে স্ক্রিনটি সরঞ্জামগুলির একটি মূল উপাদান, ডিবুরিং প্রক্রিয়া চলাকালীন সমস্ত অপারেশন পরামিতিগুলি কেন্দ্রীয়ভাবে প্রদর্শন এবং নিয়ন্ত্রণের জন্য দায়ী, প্রক্রিয়াজাতকরণ দক্ষতা এবং নির্ভুলতা উন্নত করে। সিএনসি ডিসপ্লে কেবল রিয়েল-টাইম প্রতিক্রিয়া সরবরাহ করে না তবে অপারেটরকে প্রয়োজনীয়তা অনুসারে সুনির্দিষ্ট প্যারামিটার সামঞ্জস্য করতে সহায়তা করে, ওয়ার্কপিসের গুণমান নিশ্চিত করে।
রোলার ব্রাশ
রোলার ব্রাশ একটি মূল উপাদান যা ধাতব পৃষ্ঠের চিকিত্সার জন্য ব্যবহৃত হয়, এটি ডিবুরিং, ব্রাশিং, পরিষ্কার করা, পলিশিং এবং অন্যান্য প্রক্রিয়াগুলিতে ব্যাপকভাবে প্রয়োগ করা হয়। এটি একাধিক ব্রিজল নিয়ে গঠিত এবং বিভিন্ন প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে ব্রিজলগুলির উপাদান, কঠোরতা এবং ব্যবস্থা সামঞ্জস্য করা যেতে পারে। রোলার ব্রাশটি ঘূর্ণন চলাচলের মাধ্যমে ওয়ার্কপিস পৃষ্ঠের সাথে যোগাযোগ করে, কার্যকরভাবে বার্স, অক্সাইড, তেল এবং অন্যান্য অমেধ্যগুলি সরিয়ে দেয়, যার ফলে ধাতব পৃষ্ঠের মসৃণতা এবং উপস্থিতি উন্নত করে।
ভোক্তা
ক্ষয়কারী বেল্ট
ঘর্ষণকারী বেল্টগুলি ধাতব পৃষ্ঠের চিকিত্সার জন্য ক্ষয়কারী সরঞ্জাম হিসাবে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। বিশেষ প্রক্রিয়াজাতকরণের পরে, এগুলি একটি বেল্ট কাঠামোর মধ্যে গঠিত হয়, বিভিন্ন কাজের জন্য উপযুক্ত যেমন গ্রাইন্ডিং, ডেবারিং, পলিশিং, ফিনিশিং এবং তারের অঙ্কন। ঘর্ষণকারী বেল্ট ওয়ার্কপিস পৃষ্ঠের সাথে ঘর্ষণের মাধ্যমে অতিরিক্ত উপাদান সরিয়ে দেয়, ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠের গুণমান এবং উপস্থিতি উন্নত করে।
রোলার ব্রাশ
রোলার ব্রাশ একটি দক্ষ সরঞ্জাম যা ধাতব প্রক্রিয়াকরণ এবং পৃষ্ঠের চিকিত্সায় ব্যবহৃত হয়, ডিবুরিং, পৃষ্ঠতল ব্রাশিং, পরিষ্কার করা এবং অক্সাইড স্তর এবং তেলের দাগ অপসারণে ব্যাপকভাবে প্রয়োগ করা হয়। এর কার্যনির্বাহী নীতিটি হ'ল ঘোরানো ব্রিস্টলস এবং ওয়ার্কপিস পৃষ্ঠের মধ্যে যোগাযোগ করা, ডিবুরিং, চ্যামফারিং এবং পৃষ্ঠ সমাপ্তি অর্জন করা।
ডেবারিংয়ের আগে এবং পরে তুলনা
ডিবিরিংয়ের আগে
ডেবারিংয়ের আগে, ওয়ার্কপিসগুলিতে সাধারণত বার্স, তীক্ষ্ণ প্রান্ত বা পাখনা থাকে যা সাধারণত কাটিয়া, স্ট্যাম্পিং, মিলিং, করাত বা তুরপুনের মতো প্রক্রিয়াগুলির কারণে অনিয়মিত প্রোট্রুশন হয়। ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠে অক্সাইড, ওয়েল্ডিংয়ের অবশিষ্টাংশ, তেলের দাগ বা অন্যান্য অমেধ্য থাকতে পারে, এগুলি সমস্তই ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠের গুণমান এবং পরবর্তী প্রক্রিয়াগুলিকে প্রভাবিত করতে পারে।
ডিবিরিংয়ের পরে
ডেবারিংয়ের পরে, ওয়ার্কপিস পৃষ্ঠটি মসৃণ, বার্স এবং তীক্ষ্ণ প্রান্তগুলি মুক্ত এবং কোনও অনিয়মিত প্রোট্রুশন ছাড়াই। ডেবারিং প্রক্রিয়াটি উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন সমস্ত বুর, ডানা এবং তীক্ষ্ণ কোণগুলি সরিয়ে দেয়, ওয়ার্কপিসের প্রান্তগুলি আরও বৃত্তাকার করে তোলে এবং পরবর্তী প্রক্রিয়াজাতকরণ এবং ব্যবহারে সম্ভাব্য সমস্যাগুলি প্রতিরোধ করে।
এক্সডিপি -1000 আরপিআর মেশিন প্যারামিটার
ওয়ার্কটেবল প্রস্থ |
1000 মিমি |
সর্বাধিক লোড ক্ষমতা |
350 কেজি |
প্রসেসিং বেধ |
0.5-80 মিমি |
ন্যূনতম প্রক্রিয়াজাতকরণ আকার |
(অ-সুরক্ষিত প্লেট) 50*50*0.5 মিমি |
ঘর্ষণকারী বেল্ট আকার |
2200 × 1020 মিমি |
চ্যামফারিং রেঞ্জ |
আর (0.1-0.5) |
ক্লায়েন্টদের ডেবুরিং কেস
গ্রাহক উচ্চ-শেষ সরঞ্জামগুলির জন্য ধাতব অংশ উত্পাদন বিশেষজ্ঞের একটি নির্ভুলতা উপকরণ উত্পাদনকারী সংস্থা। অত্যন্ত উচ্চ নির্ভুলতার প্রয়োজনের কারণে, বার্স এবং অনিয়মিত প্রান্তগুলি ওয়ার্কপিসগুলির সমাবেশ, কার্যকারিতা এবং উপস্থিতিকে উল্লেখযোগ্যভাবে প্রভাবিত করে। উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন, নির্ভুলতা ধাতব অংশগুলি প্রায়শই ছোট বুর এবং ফ্ল্যাশ তৈরি করে যা কেবল পণ্যের গুণমানকেই প্রভাবিত করে না তবে পরবর্তী সমাবেশ প্রক্রিয়াগুলিতেও অসুবিধা সৃষ্টি করতে পারে। এই সমস্যাগুলি সমাধান করার জন্য, গ্রাহক সিএনসি ডিবিউরিং এবং তারের অঙ্কন মেশিন ব্যবহার করার সিদ্ধান্ত নিয়েছে। এই মেশিনে একাধিক ফাংশন যেমন ডিবিউরিং, চ্যামফারিং, ব্রাশিং এবং পৃষ্ঠের পলিশিংয়ের বৈশিষ্ট্য রয়েছে এবং বিভিন্ন ধাতব উপকরণগুলিতে বিশেষত যথাযথ উপকরণ ক্ষেত্রের জন্য উপযুক্তভাবে প্রয়োগ করা যেতে পারে।