জেএম ডাবল অ্যাব্রেসিভ বেল্ট ডিবিউরিং মেশিনগুলির গবেষণা, নকশা এবং উত্পাদনে বিশেষজ্ঞ, মূলত ধাতব প্রক্রিয়াকরণ শিল্পে ব্যবহৃত, দক্ষ এবং সুনির্দিষ্ট ডিবিউরিং সমাধান সরবরাহ করে। ধাতব ওয়ার্কপিসগুলি প্রক্রিয়াকরণে বিশেষত ধাতব পৃষ্ঠের চিকিত্সায় বিস্তৃত বেল্ট ডিবুরিং মেশিনগুলি ব্যাপকভাবে প্রয়োগ করা হয়, যেখানে তারা পৃষ্ঠের গুণমান এবং নির্ভুলতার উন্নতির জন্য গুরুত্বপূর্ণ। অ্যাব্রেসিভ বেল্ট ডিবিউরিং মেশিনগুলি বিভিন্ন শিল্পে যেমন স্বয়ংচালিত, যন্ত্রপাতি উত্পাদন এবং হার্ডওয়্যার প্রসেসিংয়ে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। এক্সডিপি -600 আরআর একটি উচ্চমানের ব্রাশ ফিনিস অর্জনের সময় ধাতব ওয়ার্কপিসগুলির পৃষ্ঠ থেকে দক্ষতার সাথে বুরগুলি অপসারণের জন্য ডিজাইন করা একটি দ্বৈত-শুকনো ঘর্ষণকারী বেল্ট ডিবিউরিং মেশিন। ঘর্ষণকারী বেল্ট ডিবিউরিং মেশিনটি বিভিন্ন সাধারণ ধাতব উপকরণ যেমন স্টেইনলেস স্টিল, কার্বন ইস্পাত, তামা এবং অ্যালুমিনিয়াম অ্যালোগুলির জন্য উপযুক্ত, ধাতব পৃষ্ঠের চিকিত্সার জন্য বিভিন্ন শিল্পের যথার্থতা এবং গুণমানের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে। ঘর্ষণকারী বেল্ট ডিবুরিং উত্পাদন দক্ষতা বাড়ায় এবং পণ্যটিতে মান যুক্ত করে। এটি বিভিন্ন প্রক্রিয়াজাতকরণ প্রয়োজনীয়তা এবং উপযুক্ত ঘর্ষণকারী নির্বাচনের উপর ভিত্তি করে প্যারামিটার সামঞ্জস্যের জন্য অনুমতি দেয়।
ডিবুরিং মেশিন
পারফেক্ট ডিবুরিং:এক্সডিপি -600 আরআর ডাবল অ্যাব্রেসিভ বেল্ট ডিবিউরিং মেশিনটি দ্বৈত প্রশস্ত ঘর্ষণকারী বেল্ট কাঠামোর সাথে সজ্জিত। ক্ষয়কারী বেল্টগুলি গ্রাইন্ডিং রোলারগুলির ড্রাইভের নীচে উচ্চ গতিতে ঘোরান, স্ল্যাগ কণা, অক্সাইড স্কেল, বড় বার্স এবং ওয়ার্কপিস পৃষ্ঠ থেকে অন্যান্য অসম্পূর্ণতাগুলি সরিয়ে, একই সাথে একটি উচ্চমানের ব্রাশ ফিনিস অর্জন করে।
প্রধান কনফিগারেশন তালিকা
কনভাইভিং মোটর (1.1 কেডাব্লু): জিন ওয়ানশুন
লিফট প্ল্যাটফর্ম মোটর 0.37 কিলোওয়াট: জিন ওয়ানশুন
ফ্রিকোয়েন্সি ট্রান্সফর্মার: বৌদ্ধিক চেনাশোনা
নিয়ন্ত্রণ বোতাম: স্নাইডার
বেস বিয়ারিং: এনএসকে
হাতা বিয়ারিং: ট্র
বায়ুসংক্রান্ত অংশ: মর্মপিয়ন
ক্ষয়কারী বেল্ট
আবর্যাসিভ বেল্টডিবিউরিং মেশিনটি একটি দ্বৈত ঘর্ষণকারী বেল্ট সিস্টেম দিয়ে সজ্জিত। একাধিক ঘর্ষণকারী বেল্টগুলির সাথে, এটি একটি বৃহত্তর কাটিয়া ক্ষমতা সরবরাহ করে, এটি প্রান্তগুলি থেকে বৃহত্তর এবং আরও শক্ত বোরগুলি অপসারণ করতে দেয়, পাশাপাশি স্ল্যাগ এবং পৃষ্ঠের অক্সাইড স্কেল কাটতে, আরও দক্ষ এবং অভিন্ন ডিবিউরিং প্রভাব অর্জন করে। ঘর্ষণকারী বেল্ট ডিবিউরিং মেশিনটি সাধারণত ওয়ার্কপিসগুলিতে উচ্চ-মানের পৃষ্ঠের সমাপ্তি প্রয়োজন এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয়।
ভোক্তা
ক্ষয়কারী বেল্ট
একটি ডিবিউরিং মেশিনে ঘর্ষণকারী বেল্টের মূল কাজটি হ'ল ঘষে মুছে ফেলা, ধারালো প্রান্তগুলি এবং রুক্ষ অঞ্চলগুলি অপসারণ করা, ঘর্ষণকারী উপকরণগুলি ব্যবহার করে ওয়ার্কপিসগুলির পৃষ্ঠকে পিষে এবং পোলিশ করা। ঘর্ষণকারী বেল্টটি সাধারণত ঘর্ষণকারী উপকরণ দিয়ে পূর্ণ হয় এবং ডিবিউরিং প্রক্রিয়া চলাকালীন এটি ওয়ার্কপিস পৃষ্ঠের সংস্পর্শে আসে। ঘর্ষণের মাধ্যমে, ঘর্ষণকারী বেল্টটি ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠের গুণমান এবং মসৃণতা উন্নত করে বুর এবং অনিয়মকে সরিয়ে দেয়।
ডেবারিংয়ের আগে এবং পরে তুলনা
ডিবিরিংয়ের আগে
ওয়ার্কপিস প্রান্তগুলি ধারালো বুর্সের সাথে মোটামুটি, সমাবেশের নির্ভুলতা প্রভাবিত করে। পৃষ্ঠের একটি অক্সাইড স্তর এবং সামান্য অসমতা থাকতে পারে, যা পরবর্তী প্রক্রিয়াজাতকরণ বা আবরণ আনুগত্যকে প্রভাবিত করতে পারে।
ডিবিরিংয়ের পরে
প্রান্তগুলি মসৃণ এবং বুড়ো মুক্ত, পণ্য সুরক্ষা বাড়ানো। ধাতব পৃষ্ঠটি আরও পরিশোধিত এবং গ্রাইন্ডিং বা ব্রাশ করার মাধ্যমে নান্দনিকভাবে আনন্দদায়ক হয়ে ওঠে। ডিবুরিং মাত্রিক নির্ভুলতার উন্নতি করে, আরও ভাল সমাবেশের গুণমান নিশ্চিত করে। অক্সাইড স্তর অপসারণ পরবর্তী প্রক্রিয়াগুলি যেমন ld ালাই, চিত্রকর্ম এবং ইলেক্ট্রোপ্লেটিং, লেপ আনুগত্য এবং স্থায়িত্ব উন্নত করে।
Xdp600rr মেশিন প্যারামিটার
ওয়ার্কটেবল প্রস্থ |
600 মিমি |
প্রক্রিয়াবেধ সিং |
1-100 মিমি |
ন্যূনতম প্রক্রিয়াজাতকরণ আকার |
≥10*10 মিমি |
ঘর্ষণকারী বেল্ট আকার |
1900*650 মিমি |
ফিড গতি |
1-7 মি/মিনিট (পরিবর্তনশীল ফ্রিকোয়েন্সি অ্যাডজুস্থিতিশীল) |
ক্লায়েন্টদের ডেবুরিং কেস
যান্ত্রিক অংশগুলির উত্পাদনে, মিলিং, লেজার কাটিয়া বা স্ট্যাম্পিংয়ের মতো প্রক্রিয়াগুলি প্রায়শই অংশগুলির প্রান্তগুলি বরাবর বুর হয়ে যায়। এই বারগুলি কেবল অংশগুলির সমাবেশের নির্ভুলতা প্রভাবিত করে না তবে এটি অসম পৃষ্ঠের দিকেও নিয়ে যেতে পারে, পরবর্তী লেপ বা ইলেক্ট্রোপ্লেটিং প্রক্রিয়াগুলির কার্যকারিতা প্রভাবিত করে এবং এমনকি সুরক্ষার ঝুঁকিও দেয়। ব্যাচ প্রসেসিংয়ের জন্য একটি ডিবিউরিং মেশিন ব্যবহার করে, রোলার ব্রাশ এবং স্পন্দনশীল ডিবিউরিং সিস্টেমগুলি অন্তর্ভুক্ত করে, ঘর্ষণকারী বেল্ট প্রযুক্তি, বার্স এবং অংশগুলিতে পৃষ্ঠের মানের সমস্যাগুলি কার্যকরভাবে সম্বোধন করা যেতে পারে।
ডিবুরিং মেশিনের ব্যবহারের মাধ্যমে, যান্ত্রিক অংশগুলির পৃষ্ঠের গুণমান, সমাবেশের নির্ভুলতা এবং সুরক্ষা উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করা হয়েছে। একই সময়ে, উত্পাদন দক্ষতা বৃদ্ধি করা হয়েছে, এবং উত্পাদন ব্যয় হ্রাস করা হয়েছে।