সিএনসি কার্বন ইস্পাত ডিবুরিং মেশিন

কার্বন ইস্পাত ডেবারিং মেশিন

পারফেক্ট ডিবুরিং:এক্সডিপি -800 এমপিআর সিএনসি কার্বন ইস্পাত ডিবুরিং মেশিনটি একটি উচ্চ-দক্ষতা ডিবিউরিং সমাধান যা বিশেষত কার্বন ইস্পাত, আয়রন এবং মাঝারি থেকে পুরু প্লেটের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। কার্বন ইস্পাত ডিবিউরিং মেশিনে উচ্চ-নির্ভুলতা প্রক্রিয়াকরণের জন্য স্থিতিশীল ওয়ার্কপিস ফিক্সেশন নিশ্চিত করে চৌম্বকীয় শোষণ প্রযুক্তি বৈশিষ্ট্যযুক্ত। ডিবিউরিং মেশিন কার্যকরভাবে লেজার কাটিয়া, স্ট্যাম্পিং এবং মিলিং দ্বারা উত্পাদিত বার্স, তীক্ষ্ণ প্রান্ত এবং অক্সাইড স্তরগুলি সরিয়ে দেয়, পাশাপাশি চ্যামফারিং, স্ল্যাগ অপসারণ এবং পৃষ্ঠ সমাপ্তি সক্ষম করে।  

সিএনসি ডিসপ্লে স্ক্রিন

সিএনসি ডিসপ্লে স্ক্রিনটি কার্বন ইস্পাত ডিবিউরিং মেশিনগুলির অন্যতম মূল উপাদান, সাধারণত রিয়েল-টাইম পর্যবেক্ষণ এবং কার্বন ইস্পাত ডিবিউরিং প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণের জন্য ব্যবহৃত হয়। ডেবারিং এবং ব্রাশিং মেশিনের প্রধান ফাংশনগুলি অপারেশনগুলিকে আরও স্বজ্ঞাত এবং সুবিধাজনক করে তোলে, বিভিন্ন কার্যকারী মোড এবং পরামিতিগুলির দ্রুত সেটিং, মেশিনের অপারেটিং স্থিতির রিয়েল-টাইম মনিটরিং এবং ডেটা রেকর্ডিং এবং সঞ্চয় করার অনুমতি দেয়।

রোলার ব্রাশ

কার্বন ইস্পাত ডিবিউরিং রোলার ব্রাশের মূল কাজটি হ'ল যান্ত্রিক ক্রিয়াকলাপের মাধ্যমে কার্বন ইস্পাত ওয়ার্কপিসগুলির পৃষ্ঠকে প্রক্রিয়া করা, বার্স, তীক্ষ্ণ প্রান্ত এবং অক্সাইড স্তরগুলি অপসারণ করা, পাশাপাশি পৃষ্ঠের নাকাল এবং পলিশিংও সম্পাদন করা। এটি ওয়ার্কপিসগুলির পৃষ্ঠের গুণমানকে উন্নত করে, সমতলতা এবং মসৃণতা বাড়ায় এবং ওয়ার্কপিসগুলির উপস্থিতি উন্নত করে।

ভোক্তা

ক্ষয়কারী বেল্ট

কার্বন ইস্পাত ডিবিউরিং মেশিনে ঘর্ষণকারী বেল্টের মূল কাজটি হ'ল ক্ষতিকারক উপকরণগুলি ব্যবহার করে ওয়ার্কপিসগুলির পৃষ্ঠকে গ্রাইন্ড করা এবং পোলিশ করা, বার্স, তীক্ষ্ণ প্রান্ত এবং রুক্ষ অঞ্চলগুলি অপসারণ করা। ঘর্ষণকারী বেল্টটি সাধারণত ঘর্ষণকারী উপকরণ দিয়ে পূর্ণ হয় এবং ডিবিউরিং প্রক্রিয়া চলাকালীন এটি ওয়ার্কপিস পৃষ্ঠের সংস্পর্শে আসে। ঘর্ষণের মাধ্যমে, ঘর্ষণকারী বেল্টটি ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠের গুণমান এবং মসৃণতা উন্নত করে বুর এবং অনিয়মকে সরিয়ে দেয়।

রোলার ব্রাশ

রোলার ব্রাশটি কার্বন ইস্পাত ডিবিউরিং মেশিনের অন্যতম মূল উপাদান, যা মূলত যান্ত্রিক ক্রিয়াকলাপের মাধ্যমে কার্বন ইস্পাত ওয়ার্কপিসগুলি থেকে বার্স, তীক্ষ্ণ প্রান্ত, অক্সাইড স্তর এবং অন্যান্য অনিয়মিত পৃষ্ঠের ত্রুটিগুলি অপসারণ করতে ব্যবহৃত হয়। রোলার ব্রাশের ব্যবহার ওয়ার্কপিসগুলির পৃষ্ঠের গুণমান, সমতলতা এবং মসৃণতা উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করে, পরবর্তী প্রক্রিয়া যেমন ওয়েল্ডিং, লেপ বা সমাবেশের মতো একটি শক্ত ভিত্তি স্থাপন করে।

ডেবারিংয়ের আগে এবং পরে তুলনা

ডিবিরিংয়ের আগে

ওয়ার্কপিস প্রান্তগুলি ধারালো বুর্সের সাথে মোটামুটি, সমাবেশের নির্ভুলতা প্রভাবিত করে। পৃষ্ঠের একটি অক্সাইড স্তর এবং সামান্য অসমতা থাকতে পারে, যা পরবর্তী প্রক্রিয়াজাতকরণ বা আবরণ আনুগত্যকে প্রভাবিত করতে পারে।

ডিবিরিংয়ের পরে

প্রান্তগুলি মসৃণ এবং বুড়ো মুক্ত, পণ্য সুরক্ষা বাড়ানো। ধাতব পৃষ্ঠটি আরও পরিশোধিত এবং গ্রাইন্ডিং বা ব্রাশ করার মাধ্যমে নান্দনিকভাবে আনন্দদায়ক হয়ে ওঠে। ডিবুরিং মাত্রিক নির্ভুলতার উন্নতি করে, আরও ভাল সমাবেশের গুণমান নিশ্চিত করে। অক্সাইড স্তর অপসারণ পরবর্তী প্রক্রিয়াগুলি যেমন ld ালাই, চিত্রকর্ম এবং ইলেক্ট্রোপ্লেটিং, লেপ আনুগত্য এবং স্থায়িত্ব উন্নত করে।

এক্সডিপি -800 এমআরপি মেশিন পেমারেটার

ক্লায়েন্টদের ডেবুরিং কেস

একটি নির্দিষ্ট স্বয়ংচালিত যন্ত্রাংশ প্রস্তুতকারক প্রাথমিকভাবে গাড়ি চ্যাসিস, ব্রেক সিস্টেম এবং ইঞ্জিনের উপাদান তৈরি করে। এই সমস্ত অংশগুলি কার্বন ইস্পাত দিয়ে তৈরি এবং কাটিয়া প্রক্রিয়া চলাকালীন, প্রচুর পরিমাণে বার এবং তীক্ষ্ণ প্রান্ত উত্পন্ন হয়।

গ্রাহক জিয়ানমেং কার্বন স্টিল ডেবুরিং মেশিনটি চালু করেছিলেন, যা চৌম্বকীয় শোষণ প্রযুক্তি এবং একটি রোলার ব্রাশ সিস্টেমকে দক্ষতার সাথে কার্বন ইস্পাত উপাদানগুলি থেকে বুর্স এবং তীক্ষ্ণ প্রান্তগুলি অপসারণ করতে ব্যবহার করে, পাশাপাশি পৃষ্ঠের নাকাল এবং পোলিশিংও সম্পাদন করে। উত্পাদন দক্ষতা 40%বৃদ্ধি পেয়েছে, এবং ডেবারড অংশগুলিতে মসৃণ পৃষ্ঠতল রয়েছে এবং কোনও তীক্ষ্ণ প্রান্ত নেই, যা সমাবেশ এবং ld ালাইয়ের সময় মানের সমস্যাগুলি রোধ করে। এটি উপাদানগুলির ধারাবাহিকতা এবং যন্ত্রের নির্ভুলতার উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করেছে।